而在甲醛裝置的正常生產(chǎn)中，對于操作人員而言，對其良好的控制關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)效果。假如這些指標中的任何一個(gè)出現波動(dòng)，則都可能帶來(lái)一些負面影響。例如在吸收過(guò)程中，通常溫度的高低與濃度成一定比例，當溫度與濃度不匹配時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生聚甲醛。
實(shí)際上，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果對甲醛設備吸收系統的溫度控制較低，則對甲醛濃度較高時(shí)，聚結成聚甲醛的可能性較大。反應產(chǎn)物和吸收方向受操作壓力和PH值的控制，從而影響聚甲醛的形成。并且在反應過(guò)程中還存在著(zhù)大量的甲醛副反應。
即伴隨著(zhù)生產(chǎn)作業(yè)的繼續進(jìn)行，當各種工藝指標控制發(fā)生變化時(shí)，又會(huì )導致反應中產(chǎn)生大量副產(chǎn)物。我們知道，也知道，有小分子，也有大分子聚合物。吸收塔中同時(shí)吸收甲醛會(huì )形成許多低聚物。隨著(zhù)過(guò)程氣進(jìn)入吸收塔，這些痕量聚合物就會(huì )形成聚甲醛形成的晶核。
因此在生產(chǎn)過(guò)程中，員工需要定期清理吸收塔。這樣，就可以及時(shí)地除去吸收塔中存在的聚甲醛晶核和已形成的聚甲醛結晶體，避免了大量聚甲醛的產(chǎn)生，為甲醛吸收創(chuàng )造了良好的環(huán)境，大大提高了甲醛設備的利用率。
誠然，在甲醛設備的生產(chǎn)過(guò)程中，由于涉及到許多因素，因此很難避免會(huì )部分形成聚甲醛。然而，通過(guò)不斷的研究與探索，技術(shù)水平的不斷提高，將會(huì )使甲醛生產(chǎn)設備及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加先進(jìn)。
