一是壓縮空氣流程。
濕氣和高溫的壓縮空氣從干燥器入口進(jìn)入，先通過(guò)前置空氣冷卻器，使空氣溫度升高。
度降至常溫，然后進(jìn)入空氣換熱器，降低少量溫度進(jìn)行預冷，可以去除空氣中部。
分水滴，然后壓縮空氣進(jìn)入制冷劑蒸發(fā)器，與制冷劑熱交換，降低空氣中露點(diǎn)的溫度。
在2-10℃的低溫下，壓縮空氣中的大部分水分可以凝結成水滴，通過(guò)旋風(fēng)分離。
裝置時(shí)，空氣和水滴會(huì )自動(dòng)分離，水滴會(huì )通過(guò)自動(dòng)排水器從系統外出，干燥。
空氣通過(guò)空氣熱交換器返回少量溫度后到達出口，可以避免空氣管道外。
銹蝕和節能。壓縮空氣干燥后的露點(diǎn)溫度為2-10C，其含量?jì)H為2-10C。
1.47~0.59g/m3，除水率可達93%以上。
二是制冷劑系統流程描述。
制冷劑通過(guò)制冷劑壓縮機壓縮成高壓高溫氣體，然后通過(guò)冷凝器散熱成液體。
制冷劑，干燥劑的主要作用是干燥和過(guò)濾制冷劑管道中的水分或雜質(zhì)。接著(zhù)是高壓液體。
制冷劑膨脹后，形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收壓縮空氣的熱量，減少空氣。
溫度使水凝結成水滴、低壓開(kāi)關(guān)，保護壓縮機低壓運轉。熱閥自動(dòng)調節。
制冷劑壓縮負荷，制冷劑通過(guò)壓縮機入口側，然后壓縮后繼續使用，形成制冷劑回流。
道路。水壓調節閥自動(dòng)調節凝結壓力。
